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磁粉探伤机在焊接件探伤中的应用

发布日期:2020-01-13 浏览次数:472

一、磁粉探伤机在焊接过程中的探伤
1、层间探伤 某些焊接功用差的钢种恳求每焊一层查验一次,发现裂纹及时处理,供认无缺陷后再继续施焊。另一种情况是特厚板焊接,在查验内部缺陷有困难时,可以每焊一层磁粉探伤机一次。
探伤规划是焊缝金属及挨近坡口。
2、电弧气刨面的探伤 目的是查验电弧气刨构成的表面增碳致使发生的裂纹。探伤规划应包括电弧气刨面和挨近的坡口。
 二、磁粉探伤机机械危害部位的探伤
在拼装过程中,通常需求在焊接部件的某些方位焊上临时性的吊耳和夹具,施焊结束后要割掉,在这些部位有或许发生裂纹,需求探伤。
 三、磁粉探伤机的坡口探伤
坡口或许呈现的缺陷有分层和裂纹,前者是轧制缺陷,它平行于钢板表面,通常分布在板厚基地附近。裂纹有两种,一种是沿分层端部开裂的裂纹,方向大多平行于板面;另一种是火焰切开裂纹。
坡口探伤的规划是坡口和钝边。
 四、磁粉探伤机焊缝探伤
焊缝探伤的目的主要是查验焊接裂纹等焊接缺陷。探伤规划应包括焊缝金属及母材的热影响区,热影响区的宽度大约为焊缝宽度的一半。

因此,恳求探伤的宽度应为两倍焊缝宽度。

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